定製-石灰料倉

石灰料倉(cang) 即電石生產(chan) 中爐頂料倉(cang) 原料加料統計實現了按批次 、按種類統計電爐生產(chan) 中每個(ge) 班組每個(ge) 料倉(cang) 的原料消耗 ，它對於(yu) 了解爐內(nei) 每個(ge) 落料點的吃料情況、各出爐口的出爐。

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更新時間：2024-10-26

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　　隨著國內大型 電爐 的不斷改進 、研發 ，爐頂加料係統也隨之加大、加多。而 PLC及計算機技術的應用 ，其現場信號監控、中央控製器對信號及過程數據的快速處理能力 ，實現了電石生產過程和幹法冶煉工藝下的最重要的工序——加料係統全過程的自動化檢測和控製。即電石生產中爐頂料倉原料加料統計實現了按批次 、按種類統計電爐生產中每個班組每個料倉的原料消耗 ，它對於了解爐內每個落料點的吃料情況 、各出爐口的出爐情況 、分析各班組原料消耗及成品產量具有重要的指導意義。
 
　　加料係統包括原料稱量加料控製係統 、原料卸料控製係統 、原料皮帶輸送控 製係統 、爐頂料倉刮板分料控製係統、爐頂料倉雷達料位檢測係統及原料統計係統 。
 
在控製信號配置PLC控製的物料稱重裝置中，加料控製門打開時，物料從加料倉進入料鬥，隨著料鬥中物料的增加，在重力作用下光電編碼器旋轉的角度增大，光電編碼器將重量角位移信號轉變為高速脈衝信號，通過PLC高速計數器端口輸入PLC，使用高速計數器HSCl對脈衝進行計數，從而實現對料鬥中物料重量的測量。當達到設定的重量時，PLC控製電磁閥，執行元件驅動加料控製門關閉，停止加料。空料鬥放置到位後，加料控製門打開，重新開始加料。
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